Tanken har utmärkt tätningsprestanda, förhindrar intrång av skadliga ämnen och myggor i luften och säkerställer att vätskan som lagras i tanken inte förorenas av utsidan. Ovanstående fördelar gör att lagringstankarna i rostfritt stål mest används för lagring av mat, medicin och vin samt mejeriindustrin.
Produktionen av lagringstankar i rostfritt stål uppmärksammar den praktiska och vackra utsikten. Därför är det i produktionsprocessen för behållarutrustning i rostfritt stål mycket viktigt att uppmärksamma den svåra bearbetningen av rostfritt stål. Vid konstruktion av rostfritt stål är de allmänna stegen och procedurerna sprängning av material - beläggningsdel av beläggningen - svetsning, tillverkning, installation, trycktest - upparbetning - beläggning av uppföljningsfärg.
Rengöring av metallytan på tankstommen i rostfritt stål, ytbehandlingen av materialet och därefter sprayas primern. Efter att tankkroppen är klar rengörs tankens vulst och ytan appliceras etc. Tanken besprutas med mellanmål och toppbeläggning.
Hårdheten hos rostfritt stål under bearbetning gör att verktyget sliter snabbare och är svårare att spåna. Den låga värmeledningsförmågan hos rostfritt stål orsakar plastisk deformation av skäreggen och snabbare verktygsslitage. Det kemiska förhållandet mellan verktyget och det material som bearbetas resulterar i härdning och låg värmeledningsförmåga hos det material som bearbetas, vilket inte bara orsakar ojämnt slitage utan också orsakar flisning och onormal sprickning av verktyget. Vid bearbetning av behållarutrustning i rostfritt stål förorsakar den uppbyggda kanten lätt att de små bitarna av skräp förblir på skärkanten och orsakar dålig bearbetning av ytan.